高速攪拌罐
高速攪拌罐發(fā)貨
高速攪拌罐調試
高速攪拌罐應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設備結構設計合理、工藝科學、經久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是合適的投資少、投產快、收益高的化工設備。
高速攪拌罐用途及特性高速攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
高速攪拌罐的結構
高速攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
高速攪拌罐現(xiàn)場客戶現(xiàn)場照片
攪拌器的種類
①旋槳式攪拌器 由2~3片推進式螺旋槳葉構成,工作轉速高、葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度(<2Pa.s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致,其間僅有小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。
使用范圍
可作儲液罐、混料罐、暫存罐、儲水罐等。
適用于食品、乳制品、果汁飲料、醫(yī)藥化工及生物工程等領域。
①旋槳式攪拌器 由2~3片推進式螺旋槳葉構成,工作轉速高、葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度(<2Pa.s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致,其間僅有小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。
使用范圍
可作儲液罐、混料罐、暫存罐、儲水罐等。
適用于食品、乳制品、果汁飲料、醫(yī)藥化工及生物工程等領域。
高速攪拌罐概述
高速攪拌罐是用于物料的儲存、攪拌、混配、調和、均質、防止沉淀等,根據(jù)用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼、內襯鐵氟龍、PE、PU等材料制作。高速攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
產品原理
攪拌漿葉在動力機組的驅動下,沿固定方向旋轉;在旋轉過程中,驅使物料做軸向旋轉和徑向旋轉。攪拌機內的物料,同時存在軸向運動和圓周運動,因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行分散、攪拌,防止沉淀等。
組成
高速攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
由于用戶生產工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式、圓盤分散式等多種形式。(如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設計制作。)
技術參數(shù)
電源:380V,50HZ或根據(jù)客戶要求定制
功率范圍:0.18~75kw
處理量:10-10000L
攪拌轉速范圍:0~1440rpm
配置選擇:接觸物料材質:SUS304不銹鋼、SUS316L不銹鋼、碳鋼、鐵氟龍、PE、PU、PP、聚氨酯等
調速方式:變頻調速或固定速度
固定方式:平臺式 支腿式
工作頭配置:帶刮壁錨式槳葉,框式槳葉,折葉式槳葉
安裝方式:上置
高速攪拌罐是用于物料的儲存、攪拌、混配、調和、均質、防止沉淀等,根據(jù)用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼、內襯鐵氟龍、PE、PU等材料制作。高速攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
產品原理
攪拌漿葉在動力機組的驅動下,沿固定方向旋轉;在旋轉過程中,驅使物料做軸向旋轉和徑向旋轉。攪拌機內的物料,同時存在軸向運動和圓周運動,因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行分散、攪拌,防止沉淀等。
組成
高速攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
由于用戶生產工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式、圓盤分散式等多種形式。(如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設計制作。)
技術參數(shù)
電源:380V,50HZ或根據(jù)客戶要求定制
功率范圍:0.18~75kw
處理量:10-10000L
攪拌轉速范圍:0~1440rpm
配置選擇:接觸物料材質:SUS304不銹鋼、SUS316L不銹鋼、碳鋼、鐵氟龍、PE、PU、PP、聚氨酯等
調速方式:變頻調速或固定速度
固定方式:平臺式 支腿式
工作頭配置:帶刮壁錨式槳葉,框式槳葉,折葉式槳葉
安裝方式:上置
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